Главная Лучшие модели сезона Дереворежущий инструмент Станки Beaver
Станки для первичного лесопиления Фотогалереи и видеоролики Сушильные камеры
Станки для мебельного производства Прайс Заявка на станок Каталог станков
О современном оборудовании, инструменте, технологиях деревообрабатывающего производства







Rambler's Top100

ПОЛНОСТЬЮ  АВТОМАТИЧЕСКАЯ  ЛИНИЯ  ДЛЯ  СРАЩИВАНИЯ  ПО  ДЛИНЕ

мод.  «Beaver 150»,  «Beaver 150М».


Автоматические линии модели "Beaver 150" и "Beaver 150М" предназначены для сращивания короткомерных брусков по длине и сочетает в себе высокую степень автоматизации с простотой обслуживания и исключительной надежностью. Применяется в столярном и мебельном производствах для изготовления клееного щита и бруса.

Основные отличия мод. "Beaver 150М" от мод. "Beaver 150":

- увеличены цилиндры пневматической системы всех станков, что позволило увеличить скорость всех операций на 50%;

- скорость системы транспортировки материала на всех станках увеличилась на 30%;

- электро-магнитные реле заменены на английские фирмы "NORGEN";

- электро-магнитные клапаны заменены на японские фирмы "GSM";

- после модернизации работа системы поворачивания заготовки стала более стабильной, коэффициент эффективности поворачивания заготовки составляет 99%;

- улучшена функциональность поэтапного зубчатого соединения на прессах для сращивания по длине. Появилась возможность поэтапного зубчатого соединения максимум в четыре этапа (для шестиметровой линии). При этом для установки длины заготовки используется процессор, что позволяет более точно установить длину заготовки;

- на модифицированной линии используется двухсекционный приемный конвейер.

Автоматическая линия для сращивания по длине включает:

- два автоматических шипорезных станка (D, C);

- двухпозиционный пресс для сращивания по длине (F);

- транспортирующие конвейера и сбрасыватель (A, D, E);

На линии выполняются следующие операции:

- набор пакета заготовок производится на одной из трех рабочих зон объединенных в один конвейер (А);

- подача пакета заготовок в рабочую зону, где заготовки торцуются, и производится зарезка шипа с двух сторон (В, С) с одновременной клеенамазкой на станке (С);

- поштучная подача заготовок с приемного рольганга шипорезного узла на подающий конвейер (D) сборочного пресса осуществляется сбрасывателем;

- сборка заготовок в плеть (F) и отрезка по длине;

- на другой позиции одновременно происходит опрессовка второй плети, что сокращает технологический цикл в два раза. После опрессовки происходит автоматическое сбрасывание плети на стол;

- опрессовка производится в запрограммированной последовательности: в начале предварительный поджим сверху и сбоку, потом основное усилие с торца.

Описанные операции производятся в автоматическом режиме с автоподачей заготовок.



Состав автоматической линии для сращивания по длине мод. «Beaver F 150».


Варианты зарезки шипов

Рис.3
Без заплечиков


Рис.4
С верхними и с нижними заплечиками, расположенными на одной линии


Рис.5
С заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга


Компановочная схема «Beaver F 150».



Автоматический двухпозиционный пресс FJ 250L(FJ 450L, FJ 600L).



Автоматический двухпозиционный пресс для сращивания по длине, обозначен на схеме (F), производит автоматический набор заготовок одновременно с прессованием. Пресс оснащен столом с двумя рабочими зонами, гидравлической системой опрессовки плети и бесступенчатой регулировкой скорости подачи.

Заготовки автоматически подаются в рабочую зону пресса. В первой зоне осуществляется набор ламелей в плеть. После сборки плети торцовочная пила автоматически отрезает заготовку заданного размера. Плеть подается на вторую позицию где происходит опрессовка. Опрессовка производится автоматически в запрограммированной последовательности: в начале производится предварительный поджим сверху и сбоку, затем основное усилие с торца. В станке одновременно происходит сбор ламелей в плеть(первая позиция) и опрессовка плети(вторая позиция), что значительно повышает производительность. В зависимости от сечения плети усилие прессования регулируется.

Полученная плеть автоматически сталкивается на приемный стол для предварительного вылеживания и полимеризации клея. Такая схема работы позволяет значительно повысить производительность. Сборочный пресс может поставляться в трех модификациях: для плетей длиной 2,5 м - модель FJ 250L; 4,5 м - модель FJ450L и 6 м - модель FJ 600L.


Отличительные особенности:

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ  ДВУХПОЗИЦИОННОГО  ПРЕССА

Модель

FJ 250L

FJ 450L

FJ 600L

Максимальная длина плети, мм

2500

4500

6000

Максимальная ширина плети, мм

150

150

150

Максимальная высота плети, мм

75

75

75

Размер рабочего стола, мм

2500х580

4500х580

6000x580

Скорость вращения пилы, об/мин

3700

3700

3700

Максимальное усилие прессования, кг

3900

6000

7800

Скорость подачи заготовки в пресс, м/мин

3,5 - 32

3,5 - 32

3,5 - 32

Мощность двигателя гидростанции, кВт

4

4

4

Мощность двигателя подачи, кВт

0,75

0,75

0,75

Масса, кг

1800

2100

2600


АВТОМАТИЧЕСКИЕ  ШИПОРЕЗНЫЕ  СТАНКИ

мод.  «FSL150»  и  «FSR150».


Автоматические правосторонний и левосторонний шипорезные станки, на схеме обозначены как (В) и (С).

Станки автоматически производят базирование пакета заготовок, прижим, торцовку и нарезку шипа с одной стороны. Система гидравлических зажимов осуществляет надежное позиционирование пакета заготовок, что исключает возможность перекоса заготовок и гарантирует высокую точность нарезки шипов. Подача рабочих столов гидравлическая, что обеспечивает плавный рабочий ход и быстрый возврат рабочего стола. Станки оснащены тремя подрезными пилами (рис. 2), что позволяет изготавливать микрошип трех видов: без заплечиков (рис.3), с верхними и с нижними заплечиками , расположенными на одной линии(рис.4), и с заплечиками, сдвинутыми относительно друг друга (рис.5). Станок FSL150 (С) автоматически производит нанесение клея (рис.1).


Отличительные особенности автоматических шипорезных станков:


Рис.5 Рис.6

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я      Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Модель

FSL150

FSR150

Максимальная толщина пакета заготовок, мм

150 мм

150 мм

Максимальная ширина пакета, мм

340/500*

340/500*

Размеры рабочего стола, мм

650x500/760x800*

650x500/760x800*

Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин

6750

6750

Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм

35/50/70*

35/50/70*

Количество пил, шт.

3

3

Мощность двигателя фрезы, кВт

7,5/11*

7,5/11*

Мощность двигателя основного торцовочного узла, кВт

2,2

4

Мощность двигателя гидронасоса, кВт

2,2

2,2

Мощность двигателя подачи, кВт

0,25

0,25

Мощность двигателя клеенамазки, кВт

0,75

-

Мощность двигателя подрезного торцовочного узла, кВт

0,75x2

0,75

Суммарная мощность, кВт

14,4(17,9)

14,7(18,2)

Масса,кг

900

720


* - для линий с длинной пресса 4,5 и 6 м.


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ СРАЩИВАНИЯ

Модель    

Beaver F 150/2,5

Beaver F 150/4,5

Beaver F 150/6

Beaver F 150/9

Максимальная длина плети,  мм

2500

4500

6000

9000

Максимальная ширина плети, мм

150

150

150

150

Максимальная  высота  плети, мм

75

75

75

75

Максимальное усилие прессования, кг

6500

6500

6500

6500

Максимальная ширина пакета, мм

340

500

500

500

Размеры рабочего стола, мм

650x500

760x800

760x800

760x800

Скорость подачи заготовки в пресс, м/мин

3,5-32

3,5-32

3,5-32

3,5-32

Скорость вращения фрезерного шпинделя шипорезных станков, об./мин

6750

6750

6750

6750

Посадочный диаметр фрезерного шпинделя, мм

50

50

50

50

Количество пил на левом/правом шипорезе, шт

2/3

2/3

2/3

2/3

Мощность двигателя фрезы шипорезного станка, кВт

7.5

11

11

11

Мощность двигателя основного торцовочного узла шипорезного станка, кВт

2.2

4

4

4

Мощность двигателя гидронасоса шипореза, кВт

2.2

2.2

2.2

2.2

Мощность двигателя подрезного торцовочного узла левого/правого шипореза, кВт

0,75x2/0,75

0,75x2/0,75

0,75x2/0,75

0,75x2/0,75

Суммарная мощность левого/правого шипорезного станка, кВт

14,4/14,7

17,9/ 18,2

17,9/ 18,2

17,9/ 18,2

Мощность двигателя гидростанции пресса, кВт

4

4

4

4

Мощность двигателя подачи пресса, кВт

0,75

0,75

0,75

0,75






Rambler's Top100

© 2005 - 2017  www.stankodrev.ru  Все права защищены.